自动封切机故障排除方法以及如何维护?

自动封切机不能封切薄膜或封切效果不好时造成原因：

1.封切刀片两端无电压（封切变压器损坏或连接线路开路，重新连接或更换）；

2.电源电压过低（将输入电源进行稳压配置）；

3.封切时间调节不当或时间继电器损坏（重新调节或更换）；

4.刀片切口面不平整（清洗刀槽，重新安装刀片）；

5.刀片已断裂或接触不良（调整或更换刀片）。

自动封切机维护：

1、每日工作后，刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养，运动机件一定要经常加润滑剂。

2、刀片接触面即硅胶条要保护好，如果发现外层高温漆布烧损，应立即更换。

3、封切刀片的更换，松开压紧封切刀的固定夹头，取出封切刀，清洗刀槽（注意不得损伤刀槽，可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具），安装上新的刀片，放置槽内并压紧，把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内，压紧弹簧，固定螺钉。