自动封切机故障排除方法以及如何维护?
自动封切机不能封切薄膜或封切效果不好时造成原因:
1.封切刀片两端无电压(封切变压器损坏或连接线路开路,重新连接或更换);
2.电源电压过低(将输入电源进行稳压配置);
3.封切时间调节不当或时间继电器损坏(重新调节或更换);
4.刀片切口面不平整(清洗刀槽,重新安装刀片);
5.刀片已断裂或接触不良(调整或更换刀片)。
自动封切机维护:
1、每日工作后,刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养,运动机件一定要经常加润滑剂。
2、刀片接触面即硅胶条要保护好,如果发现外层高温漆布烧损,应立即更换。
3、封切刀片的更换,松开压紧封切刀的固定夹头,取出封切刀,清洗刀槽(注意不得损伤刀槽,可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具),安装上新的刀片,放置槽内并压紧,把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内,压紧弹簧,固定螺钉。
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